幾種常見的煙氣脫硫脫硝操作規(guī)程
石灰石-石膏濕法脫硫操作規(guī)程
開機前準(zhǔn)備:檢查吸收塔、漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)等設(shè)備及管道是否完好,閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確,各泵類潤滑油液位是否正常,石灰石儲量是否充足,工藝水系統(tǒng)是否正常等。
啟動順序:先啟動石灰石漿液泵,向吸收塔內(nèi)注入漿液,再啟動循環(huán)泵,接著開啟氧化風(fēng)機,最后啟動增壓風(fēng)機,使煙氣進入吸收塔。啟動過程中需關(guān)注各設(shè)備的運行參數(shù),如壓力、流量、溫度等是否正常。
運行調(diào)整:根據(jù)煙氣流量、二氧化硫濃度等參數(shù),調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵的運行臺數(shù)和轉(zhuǎn)速,控制吸收塔內(nèi)漿液的pH值在合適范圍,一般為5.0-6.0左右,以保證脫硫效率;同時,注意氧化風(fēng)機的曝氣效果,確保亞硫酸鈣充分氧化為硫酸鈣。
停機操作:先停止增壓風(fēng)機,再依次停止循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、石灰石漿液泵等設(shè)備。停機后,對吸收塔內(nèi)的漿液進行攪拌,防止沉淀,并根據(jù)需要對漿液進行排空或補充。
氨法脫硫操作規(guī)程
開機前準(zhǔn)備:檢查脫硫塔、氨水儲存罐、循環(huán)泵、氧化風(fēng)機等設(shè)備是否正常,各管道閥門是否嚴(yán)密,儀表是否完好,氨水濃度是否符合要求等。
啟動順序:開啟氨水輸送泵,將氨水注入脫硫塔,啟動循環(huán)泵,使脫硫液在塔內(nèi)循環(huán),然后啟動氧化風(fēng)機,向塔內(nèi)鼓入空氣,最后開啟引風(fēng)機,將煙氣引入脫硫塔。啟動過程中要注意觀察各設(shè)備的運行狀態(tài),確保無泄漏、無異響等異常情況。
運行調(diào)整:根據(jù)煙氣中二氧化硫的含量,調(diào)節(jié)氨水的加入量,控制脫硫塔內(nèi)漿液的pH值在5.5-6.5之間,以保證脫硫效果和防止氨逃逸;同時,根據(jù)漿液的密度和液位,適時排出脫硫產(chǎn)物硫酸銨溶液,并補充新鮮的脫硫液。
停機操作:先停止引風(fēng)機,再停止氧化風(fēng)機、循環(huán)泵和氨水輸送泵。關(guān)閉各管道閥門,對設(shè)備和管道進行沖洗,防止堵塞和腐蝕。
SCR脫硝操作規(guī)程
開機前準(zhǔn)備:檢查反應(yīng)器、催化劑、氨氣供應(yīng)系統(tǒng)、噴氨格柵、稀釋風(fēng)機等設(shè)備是否完好,各儀表是否正常,氨氣泄漏檢測裝置是否靈敏可靠,還原劑氨氣或尿素的儲量是否充足等。
啟動順序:先啟動稀釋風(fēng)機,向反應(yīng)器內(nèi)通入稀釋后的氨氣或尿素溶液,然后開啟噴氨格柵,調(diào)節(jié)噴氨量,使氨氣與煙氣中的氮氧化物充分混合,最后啟動引風(fēng)機,將煙氣引入反應(yīng)器。啟動過程中要密切關(guān)注反應(yīng)器內(nèi)的溫度、壓力、氨逃逸率等參數(shù),確保脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
運行調(diào)整:根據(jù)煙氣中氮氧化物的濃度和排放要求,調(diào)節(jié)噴氨量和反應(yīng)器的溫度,一般SCR反應(yīng)器的溫度控制在300℃-400℃之間,以保證脫硝效率和催化劑的活性;同時,定期對催化劑進行吹掃和檢測,防止催化劑堵塞和中毒。
停機操作:先停止噴氨格柵和氨氣供應(yīng)系統(tǒng),再停止稀釋風(fēng)機和引風(fēng)機。關(guān)閉相關(guān)的管道閥門,對反應(yīng)器進行保溫和密封,防止催化劑受潮和損壞。
SNCR脫硝操作規(guī)程
開機前準(zhǔn)備:檢查噴槍、還原劑儲存罐、輸送泵、計量裝置、壓縮空氣系統(tǒng)等設(shè)備是否正常,各管道閥門是否暢通,噴槍的霧化效果是否良好,還原劑的質(zhì)量和儲量是否符合要求等。
啟動順序:開啟壓縮空氣系統(tǒng),調(diào)節(jié)壓力至合適范圍,然后啟動還原劑輸送泵,將還原劑輸送至噴槍,最后通過噴槍將還原劑噴入爐膛或煙道內(nèi)。啟動過程中要注意觀察還原劑的噴射情況和爐膛內(nèi)的燃燒狀況,確保脫硝系統(tǒng)的正常運行。
運行調(diào)整:根據(jù)煙氣中氮氧化物的濃度和排放要求,調(diào)節(jié)還原劑的噴射量和噴射位置,一般SNCR的反應(yīng)溫度控制在850℃-1100℃之間,以保證脫硝效率;同時,注意控制氨逃逸率,防止對環(huán)境造成二次污染。
停機操作:先停止還原劑輸送泵,再關(guān)閉壓縮空氣系統(tǒng)。對噴槍和管道進行清洗,防止堵塞和腐蝕。
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